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木材粉碎機(jī)在生產(chǎn)工作中如何提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)的重要性。木材粉碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量突然下降，加工能力大不如以前等，影響客戶的正常生產(chǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題，我們教您解決方法。

產(chǎn)量較低： 1.刀片不鋒利2.刀片為調(diào)整好；切出木屑不成顆粒狀。排除方法：修磨刀刃。進(jìn)料困難： 1.刀刃磨損不鋒利；定刀的間隙太小或太大。排除方法： 1.修磨刀刃；2.調(diào)整定刀間隙2-3mm；3.刀片角度不能大于30度。

負(fù)荷超荷： 1.進(jìn)料太快不均；2.刀片不鋒利。排除方法： 1.降低進(jìn)料速度；2.修磨刀刃。

軸承發(fā)熱： 1.軸承座內(nèi)無(wú)黃油；2.軸承座未裝平；3.軸承損壞；4.皮帶過(guò)緊。排除方法： 1.軸承內(nèi)加黃油；2.軸承座校平衡；3.換新軸承；4.調(diào)整皮帶松緊。

木材粉碎機(jī)屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備。為了完成對(duì)木材的加工，木工機(jī)械都比一般金屬切削機(jī)床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機(jī)械較一般金屬切削機(jī)床更易引起傷害事故。

(一）木工機(jī)械事故原因。發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面。

1.木械機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣于用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸，造成手傷。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加之被加工的木質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）預(yù)防木工機(jī)械事故的措施。預(yù)防木材粉碎機(jī)事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙應(yīng)過(guò)大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3.凡是外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。

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